我市龙工（江西）机械有限公司是我省制造业单项冠军示范企业，每年叉车产量占全省叉车产量的90%以上。眼下，企业正开足马力赶制订单，加速生产线“智造”升级。
在江西龙工的生产车间，机器轰鸣，自动化设备高速运转，工人正在紧张忙碌着，平均每4分钟就有一台叉车下线。生产负责人骆惠挺和记者说，最近一段时间订单非常多，比去年同期大概增长了30%以上，公司每天都有200多台叉车发往全国各地。
销售火爆既有行业处于旺季的原因，更源于市场对产品的认可。去年，江西龙工通过技术创新，叉车的无故障运行时间由7000小时提升到10000小时之后，质量更稳定，性能逐步提升，订单纷至沓来。尽管企业已经提前做了一定的库存储备，但超出预期的销量还是让产能告急。龙工（江西）机械有限公司叉车总调室主任骆惠挺说道：“现在每天还能接到200多台的订单，现在日产能是150台。”
如何才能提升产能，企业向内挖潜，致力通过增加班次，生产更多产品，但捉襟见肘的人手一度让企业犯了难。了解到企业的困难，政府有关部门主动上门，线上线下多渠道帮企业招工，当地还派出招工小分队，帮企业招工。
市营商办营商专干兰洲介绍道：“我们帮企业建立长效招聘机制，解决用工问题，并协助做好新员工素质培训，让新员工早上岗。”
一边招兵买马，一边扩充生产线，在原有自动化设备的基础上，江西龙工又新增了2条自动化焊接生产线条自动化加工生产线。产线投产后，企业并不满足，如何让自动化设备发挥更大的效率？研发团队反复试验，一直在优化改善工艺方法和装备，最近，刚刚完成的叉车结构创新优化项目，将单台叉车的自动化满焊率由75%提升到90%以上，生产时间却减少了三分之一。
龙工（江西）机械有限公司叉车整车研发室主任冷伙根说道：“单台焊接时间由原来的12分钟提升到现在的8分钟，自动化焊接它比人工焊接精度更高，质量更稳定。”新技术新工艺在产线上的陆续使用，不仅提高了产品质量，也为企业未来的发展注入了新动能。
“我们对公司的未来发展前途非常有信心，今年的目标是做好大吨位的叉车，目前已经投入3个多亿，用于5吨以上大吨位叉车的项目，在做好国内市场基础上，积极筹备拓展海外市场的项目。”龙工（江西）机械有限公司副总经理邹爱标如是说。
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