原标题：创新工场入股浙江中力，助力打造专注智能化数字化的工业制造+AI实践案例 创新兄弟系
今天，专注智能化数字化的电动仓储搬运设备提供商“浙江中力”宣布创新工场入股，双方合作将聚焦于整合AI领域不相同技术方向优秀团队，研发升级基于AI的下一代电动仓储搬运设备产品及拓展行业生态。
浙江中力（EP-EQUIPMENT）是一家依靠产品创新而飞速成长的企业，专门干电动仓储设备及叉车开发、制造、服务的全球性企业。2012年在全球推出小型电动搬运设备——中力小金刚并荣获国际设计大奖“德国红点奖”和“IF设计大奖”。自此改变了行业产品史，实现了从手动搬运到电动搬运的裂变，中力也因此从杭州发展到拥有浙江安吉、江苏靖江、杭州富阳、美国威斯康星州等多个生产基地的国际化企业。中力厂房面积达30万平方米、员工近2000名、年产超10万台电动搬运设备及叉车，自2013年起至今一直在中国电动仓储设备及叉车产销中名列前茅，2019年中力锂电系列新产品产销排名第一（数据来源：CITA年度报表）。
创新工场董事长兼CEO李开复博士认为，AI已经走过最早的黑科技发明期，进入了应用发展期。创新工场期待寻找在行业内有很深厚积累、同时又有很长远的眼光积极进行数字化和智能化转型的公司，中力就是这样的一个企业。希望双方的合作能把AI快速赋能到产品中，成为制造行业公司+AI的领先实践者。
中力以优质的产品、快速的服务响应赢得了海内外各行业内有突出贡献的公司的认可，这些客户主要分布于物流、果库、玻璃、水饮、电商、港口机械、冷库、家电、铁路、钢铁、化工、汽车制造、商超等行业。
中力自身的数字化生产线以制造流、信息流为基础，以智能化、 数字化为依托，用数据作为沟通语言，机器人运输全生产线，通过搬马机器人+U型生产线BIN物料超市的组合，全面优化物料、工时、工序，有效实现从车辆零配件到整车下线的自动化效率提升和可视化监控，完善生产管理提高生产效率高达60%，并配合前端APP将数据信息交互到客户端，做到下单、制造、交付流程透明，让用户能清楚的掌握订单情况，实现生产线标准化、数据化、可视化，最终达到3天发运（1天接单配料、1天上线天下线发运）的交付效率。
在现有产品和业务基础上，中力也致力于智能化数字化的产品转型升级，将基于传统的物料搬运设备底盘，结合搬运机器人在感知、多重安全等特殊性要求，融合建图、导航、设别训练和调度系统等AI 技术，开发出全系列人机共事、机机共事的自动搬运态，实现有效搬运和无效搬运的最佳分配，革命性提高搬运效率降低人类强度。公司未来在AI 技术上探索方向，首先是提高AI 在复杂人机环境下的鲁棒性，强化“可靠性和安全性”，真正的完成人机共事。同时开发芯片级的搬运机器人AI 软硬件，革命性减少相关成本，使机器人走入千企万厂。另外还将聚焦在托盘和货物的视觉识别上，努力建立规模最大的物料搬运资料库，使机器人搬运更简单。
创新工场执行董事兼华南区总经理熊昊表示：伴随着搬运工具电动化的趋势，国内锂电叉车和电动仓储车辆将呈现持续的增长态势。浙江中力是这个行业的引领者，有着深厚沉淀和诸多核心技术。此外，公司在无人叉车和机器人领域持续重点投入，已经初步形成完整的搬运机器人产品谱系。创始人何金辉董事长是叉车行业的顶尖企业家，公司核心团队经验比较丰富、执行力强。我们始终相信在创始人的带领下和创新工场的技术赋能下，中力叉车将继续高速成长，成为国内顶尖的锂电叉车和搬运机器人公司。
中力最新搬运机器人“搬马机器人”已经应用了激光与视觉SLAM、视觉货物识别、视觉人形识别、分布式规划等前沿技术，并结合了其多年积累的技术、质量、成本、市场优势。中力也希望与创新工场的合作能够发挥各自在AI和电动仓储搬运设备上的一马当先的优势，共同打造跨时代的+AI案例。返回搜狐，查看更加多
