1.脱粒不净：主要是因喂人量不均，谷物水份较多，脱粒间隙大或滚筒转速过低而造成。2.谷粒破碎：主要是因脱粒间隙过小或滚筒转速过高而造成。若喂入谷物不均或谷物过干过湿也会出现此故障。3.分离不清；主要是因风量不足或风向不对，脱粒机筛孔损坏或其间隙过大，谷物太湿，不易吹掉杂草茎秆所致。4.滚筒堵塞：主要是谷物太湿且又喂入量过大，滚筒转速太低，滚筒齿秆破损等造成缠草所致。此外，动力不足或电压过低也会造成滚筒堵塞。1.试探法：在经验不足的情况下，用试探法调整、拆卸、更换部分零件，观察故障征象的变动情况，以便“对症下药”。如脱粒不净，可调整风量，改变筛孔大小(主要指机动脱粒机)。2.反证法：当怀疑某部分有问题而不能肯定时，可改变其工作条件和状况，观察故障征象的变动情况。如脱粒滚筒堵塞，若是谷物过湿或喂入是过大，可减少喂入量，再查看故障变动情况，从而确定自己的判断是不是正确。3.换件法；若对某零件有怀疑，可用好的零件更换代替，比较前后征象的变动情况，以确定故障发生的部位。以上三种方法也可综合使用。总之，在使用脱粒机时只要勤观察、勤保养、勤检查，并严格按照操作规程去做，就能达到高效、优质、低耗、安全。
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